在化工生产过程中，经常会有一些固体颗粒从原料的输送管道中流出，这些颗粒一般是用来作为化工原料的添加剂，起到了稳定和提高产品质量的作用。但是在生产过程中，由于输送管道内物料的流速较快，很容易造成固体颗粒的飞扬，这样不仅会造成环境污染，还会造成空气污染。所以在输送系统设计时，需要考虑到防止粉尘飞扬的措施。
在硝酸钡气力输送系统中，为了防止固体颗粒的飞扬，需要采用输送管道内壁光滑和密封好的材料，比如不锈钢材料。由于硝酸钡是一种强碱性物质，为了避免酸碱气体对金属表面的腐蚀作用，所以在管道内壁喷涂陶瓷材料作为防腐涂层。
防止物料泄漏
硝酸钡气力输送系统的输送管道内，会有一些物料泄漏出来，这是因为管道内的物料没有按照规定的流量进行输送，而是超过了输送管道内的最大允许流速。这时如果在管道的管径上设计有泄料阀，就能将物料泄到规定的流量范围内。为了防止物料泄漏，需要采用密封性能好和耐腐蚀性好的材料来制造输送管道。
减少物料对管道的冲刷
硝酸钡气力输送系统中，由于颗粒物料对管道的冲刷作用，导致输送管道内壁产生磨损，从而影响输送效果。为了减少管道内壁的磨损，需要采取相应的措施。
1、对于输送设备的进出口管段，可以采用弹性元件或刚性管段。弹性元件是在管道内壁产生一定的塑性变形来起到缓冲作用；刚性管段则是通过机械方式来吸收物料对管道的冲击和磨损。
2、为了防止输送设备与管道之间产生碰撞，需要在输送设备的进出口管段设置防碰撞装置，避免物料对管道造成碰撞和冲击。
3、在硝酸钡气力输送系统中，可以采用流体冲击式弯头来降低物料对管道的冲刷力，从而减少管道内壁的磨损。
减少固体颗粒的流速
为了减少固体颗粒的流速，可以通过以下几个方面进行解决：
1、采用较粗的管道，提高输送管道的直径。
2、在管道内设置防堵装置，比如安装螺旋输送机，增加物料与管道之间的摩擦力，从而减少固体颗粒的流速。
3、采用特殊的输送技术，比如采用干式输送技术。这种方式能够减少固体颗粒与物料之间的摩擦力，从而减少了固体颗粒的流速。
4、采用特殊的物料输送技术，比如采用气力输送技术，这种技术可以将物料直接通过气体输送到设备中。这种方式虽然能够减少固体颗粒的流速，但是会增加设备和管道的压力损失。所以在采用这种方式时，需要根据物料的特性和设备的运行情况来选择合适的输送方法。
改变管道几何形状
在硝酸钡气力输送系统中，为了防止管道内粉尘的飞扬，可以采用改变输送管道的几何形状来达到防止粉尘飞扬的效果。比如在管道内增加弯头或者直管等，这样不仅可以防止粉尘的飞扬，还可以减少物料在输送过程中的摩擦阻力。同时在弯头处安装导向装置，可以有效地减少物料在输送过程中的碰撞和摩擦。
采用防污染装置
由于硝酸钡气力输送系统的输送距离较长，因此在输送过程中，物料容易在管道中产生堆积，从而影响设备的正常运转，所以在管道上设置防污染装置是非常有必要的。防静电装置就是一种有效防止固体颗粒对环境产生污染的装置，这种装置一般都安装在管道的出口处，能够有效地防止固体颗粒对环境造成污染。
