动力电池是新能源汽车产业链的重要环节之一，作为新能源汽车的动力来源，预计占整车成本30%~40%，关乎到整个产业链的健康发展。
根据高工产业研究院(ggii)预计，2025年全球动力电池出货量将达到1730gwh，2030年有望达到3000gwh。
宏工科技的电池全生命周期凯发k8国际官方网站的解决方案，涵盖了电池材料制造、电池浆料制备到电池回收的整个过程。凭借着对电池生产上下游工艺的深入了解，我们为客户打造高效、智能化的生产流程，从而实现整体生产效率的最大化。
电池材料：创新工艺
电池材料生产具有单一产品、流程制造、大批量生产、以设备为核心的行业属性，生产过程涉及混合、涂覆、烧结等多种工艺。确保各个工艺环节之间相互配合与整体一致性成为了一大难点。
宏工科技自成立之初，便确定了“物料处理综合服务商”这一角色定位，从工艺设计、公辅工程设计，到核心设备研制、智能控制系统定制等多个维度，提供电池正负极材料整线凯发k8国际官方网站的解决方案。
宏工科技依托在锂电池正负极材料领域丰富的项目经验，整线集成方案不仅局限于磷酸铁锂、三元、石墨等传统电池材料，还积极探索磷酸锰铁锂、富锂锰酸锂、钠离子、硅氧负极、硅碳负极、硬碳负极等新兴锂电材料技术工艺，满足行业配方不断优化迭代的需求。
电池匀浆：高效智造
电池制浆环节直接影响到电池产品的性能、成本和质量，是电池生产过程中至关重要的环节。高品质的制浆工艺，将有效增强电池的稳定性和寿命。
随着新能源汽车和可再生能源的快速发展，电池技术也在不断创新。不管是双行星搅拌机、新型高效制浆系统，还是双螺杆制浆系统，宏工科技拥有多款制浆设备与多种制浆技术，可实现对不同材料和产品的适应性，帮助客户快速、可靠地生产各类电池产品。
我们的生产线具有高度的自动化程度和智能化管理系统，确保了生产效率的最大化和产品质量的稳定性。
电池回收：完成闭环
梯次利用之后动力电池的废旧回收也蕴藏着巨大的经济价值和生态价值。凭借适用于大多数工艺流程的专业知识以及宏工科技设备在电池循环行业的深度利用，宏工科技可以助力客户开发或调整电池的回收工艺，配置柔性极高，且兼容范围广。
电芯极片破碎分选是电池再生利用的关键环节。我们对回收的电芯极片进行先进的破碎、分解和提炼处理，特点在于封闭无尘的生产流程和高度自动化的安全高效设计，保证了卓越的生产效率和质量。
在我们的循环凯发k8国际官方网站的解决方案中，降本增效、扩规保质和生态闭环的理念贯穿始终。作为电池产业链上的一员，宏工科技不断进行全面深度的布局，从正负极材料，电池匀浆到动力电池回收，赋能绿色、清洁、可持续经济发展。
