在现代工业生产中，物料输送系统是关键环节之一，选择合适的输送方式既能提高生产效率，又能节省费用。本文主要介绍目前应用比较普遍的正压输送和负压输送两种方式的优缺点，以期帮助选择适合自己生产需求的输送方案。
正压输送的优点
输送距离长：正压输送利用压缩空气将物料从起点输送到终点，能够实现长距离输送。尤其适用于需要在大范围内传输物料的场合，如大型工厂或生产线。
输送量大：正压输送系统可以处理大量物料，适合高产量的工业生产需求。它能够在短时间内完成大量物料的输送，提高生产效率。
系统稳定性高：由于正压输送系统结构简单，维护相对容易，系统运行稳定性高。压缩空气可以提供持续稳定的动力源，减少系统故障率。
适用物料广泛：正压输送适用于多种物料，包括颗粒状、粉末状和纤维状物料。其多功能性使其在食品、化工、制药等行业得到广泛应用。
正压输送的缺点
能耗较高：正压输送需要压缩空气作为动力源，能耗较高。长时间运行会增加企业的能源成本，不利于节能环保。
设备成本高：构建正压输送系统需要配备压缩机和储气罐等设备，初期投资成本较高。对于小型企业而言，这可能是一笔不小的开支。
负压输送的优点
清洁环保：负压输送通过真空泵产生负压，将物料吸入管道内，避免了物料的外泄和二次污染。特别适用于对卫生要求较高的食品、医药行业。
能耗较低：负压输送的能耗相对较低，因为它不需要像正压输送那样提供高压空气。这使得负压输送在节能方面具有优势。
噪音较小：负压输送的运行噪音较小，改善了生产环境。特别是在室内环境中使用，员工的工作舒适度会更高。
维护成本低：负压输送系统相对简单，维护和操作方便，长期运行的成本较低。对于中小型企业而言，这是一个重要的考量因素。
负压输送的缺点
输送距离有限：负压输送由于受真空度的限制，输送距离相对较短。对于需要长距离输送的场合，负压输送可能无法满足需求。
输送量有限：负压输送系统对物料的处理量有一定的限制，一般不适合大规模的高产量的物料输送需求，这是它的限制因素之一。对于需要高效生产的企业来说，这一点可能比较难以适应。
正压输送与负压输送各自有其优点和缺点，选择哪种输送方式将取决于特定的生产和应用场景的要求。由于正压输送适合长距离大流量物料的输送所以比较节能和装备费用也比较低；而负压输送由于适合短距离要求比较清洁的场合所以其输送量和距离比较有限所以其能耗和装备费用也比较高。所以企业在选择输送方式的时候，要全面考虑各种因素以选择最适合自己的输送方案，比如物料的特性还有生产规模还有能耗成本等等。
